วิธีคำนวณต้นทุนต่อหน่วย

โดยทั่วไปต้นทุนต่อหน่วยจะได้รับเมื่อ บริษัท ผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจำนวนมาก จากนั้นจะนำข้อมูลนี้ไปเปรียบเทียบกับข้อมูลต้นทุนงบประมาณหรือมาตรฐานเพื่อดูว่าองค์กรกำลังผลิตสินค้าอย่างคุ้มค่าหรือไม่

ต้นทุนต่อหน่วยมาจากต้นทุนผันแปรและต้นทุนคงที่ที่เกิดขึ้นจากกระบวนการผลิตหารด้วยจำนวนหน่วยที่ผลิต ต้นทุนผันแปรเช่นวัสดุทางตรงจะแตกต่างกันไปตามสัดส่วนของจำนวนหน่วยที่ผลิตโดยประมาณแม้ว่าต้นทุนนี้จะลดลงบ้างเมื่อปริมาณต่อหน่วยเพิ่มขึ้นเนื่องจากส่วนลดตามปริมาณมาก ต้นทุนคงที่เช่นค่าเช่าอาคารไม่ควรเปลี่ยนแปลงไม่ว่าจะมีการผลิตกี่ยูนิตแม้ว่าจะสามารถเพิ่มขึ้นได้ตามความต้องการกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นก็ตาม (เรียกว่าต้นทุนขั้นตอนซึ่งต้นทุนจะเพิ่มขึ้นในระดับที่สูงขึ้นทันที ถึงปริมาตรหน่วยเฉพาะ) ตัวอย่างของต้นทุนขั้นตอนคือการเพิ่มสถานที่ผลิตหรืออุปกรณ์การผลิตใหม่การเพิ่มรถยกหรือการเพิ่มกะที่สองหรือสาม เมื่อต้นทุนขั้นตอนเกิดขึ้นตอนนี้ต้นทุนคงที่ทั้งหมดจะรวมต้นทุนขั้นตอนใหม่ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนต่อหน่วย ขึ้นอยู่กับขนาดของการเพิ่มขึ้นของต้นทุนขั้นตอนผู้จัดการอาจต้องการทิ้งกำลังการผลิตไว้ที่ที่เป็นอยู่และจ้างการผลิตเพิ่มเติมแทนดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงต้นทุนคงที่เพิ่มเติม นี่เป็นทางเลือกที่รอบคอบเมื่อความต้องการกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นไม่ชัดเจน

ภายในข้อ จำกัด เหล่านี้การคำนวณต้นทุนต่อหน่วยคือ:

(ต้นทุนคงที่รวม + ต้นทุนผันแปรทั้งหมด) ÷หน่วยทั้งหมดที่ผลิตได้

ต้นทุนต่อหน่วยควรลดลงเมื่อจำนวนหน่วยที่ผลิตได้เพิ่มขึ้นโดยหลักแล้วเนื่องจากต้นทุนคงที่ทั้งหมดจะกระจายไปตามจำนวนหน่วยที่มากขึ้น (ขึ้นอยู่กับปัญหาการคิดต้นทุนขั้นตอนที่ระบุไว้ข้างต้น) ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยจึงไม่คงที่

ตัวอย่างเช่น บริษัท ABC มีต้นทุนผันแปรรวม 50,000 ดอลลาร์และต้นทุนคงที่รวม 30,000 ดอลลาร์ในเดือนพฤษภาคมซึ่งเกิดขึ้นในขณะที่ผลิตวิดเจ็ต 10,000 รายการ ต้นทุนต่อหน่วยคือ:

(ต้นทุนคงที่ 30,000 ดอลลาร์ + ต้นทุนผันแปร 50,000 ดอลลาร์) ÷ 10,000 หน่วย = ต้นทุน 8 ดอลลาร์ต่อหน่วย

ในเดือนถัดไป ABC ผลิต 5,000 หน่วยโดยมีต้นทุนผันแปร 25,000 ดอลลาร์และต้นทุนคงที่เท่าเดิม 30,000 ดอลลาร์ ต้นทุนต่อหน่วยคือ:

(ต้นทุนคงที่ 30,000 เหรียญ + ต้นทุนผันแปร 25,000 เหรียญ) ÷ 5,000 หน่วย = 11 เหรียญ / หน่วย